排烟风机箱吊装
排烟风机箱的吊装是通风系统安装中的关键环节，需确保安全、精准且符合规范。以下是专业步骤及注意事项：
一、前期准备
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技术交底
- 核对设计图纸，确认风机型号、安装位置、标高及吊装点承载力（需≥风机重量的1.5倍）。
- 检查建筑结构（梁、楼板）是否预埋吊装锚点，无预埋时需采用钢结构转换层或膨胀螺栓（需验算抗拉拔力）。
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设备验收
- 开箱检查风机外观、叶轮转动灵活性、电机绝缘电阻（≥1MΩ），核对配件（减震器、螺栓等）是否齐全。
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工具与人员
- 起重设备（手拉葫芦/电动葫芦，额定负载≥1.25倍风机重量）、激光水准仪、安全绳、扭矩扳手等。
- 特种作业人员需持证（起重机械操作证、高空作业证）。
二、吊装流程
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吊点设置
- 采用4点吊装法，钢丝绳夹角≤60°（防止侧向力过大）。风机箱吊耳或底座需加装防滑垫片。
- 示例：2吨风机箱需选用破断拉力≥8吨的钢丝绳（安全系数取4）。
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试吊与调平
- 起吊至100mm高度，悬停5分钟，检查吊具、结构无异常后继续。
- 使用水准仪调整水平度，偏差≤2mm/m。
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就位固定
- 优先安装减震器（弹簧减震器或橡胶隔震垫），压缩量需均匀（误差≤1mm）。
- 高转速风机（＞1000rpm）需采用惰性块减震，计算公式：$$ m = \frac{W}{2\pi f} \sqrt{\frac{K}{g}} $$
（其中：( m )为质量，( K )为刚度，( f )为扰动频率）
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螺栓紧固
- 地脚螺栓采用防松垫圈，扭矩按厂家要求（如M16螺栓通常需150-200N·m）。
三、关键控制点
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减震效率
- 振动传递率（T）应≤5%，公式：$$ T = \frac{1}{(f/f_n)^2 -1} $$
（( f )为运行频率，( f_n )为减震系统固有频率）
- 振动传递率（T）应≤5%，公式：$$ T = \frac{1}{(f/f_n)^2 -1} $$
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电气安全
- 电源线需穿金属软管保护，接地电阻≤4Ω。
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验收测试
- 空载试运行2小时，轴承温升≤40℃，振动速度有效值≤4.5mm/s（GB/T 1236标准）。
四、常见问题对策
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问题1：吊装后风机倾斜
→ 检查减震器压缩量是否一致，调整螺栓松紧度。 -
问题2：运行时共振异响
→ 复核减震系统固有频率是否与转速频率错开（建议比值＞3）。
五、规范依据
- 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243）
- 《风机安装通用图集》（07K103-2）
提示：大功率风机（＞30kW）需在混凝土基础中预埋抗扭钢筋，具体配筋由结构工程师计算。建议全程录像留存关键工序影像资料。
